Información General
 Características Generales
n el tablero Fibraplac se deberán utilizar herrajes y tornillos adecuados. Para introducir un tornillo, se sugiere perforar primero el tablero con una broca de diámetro cercano al 50% del diámetro externo del tornillo a utilizar.
Esta perforación guía debe ser entre 2 y 3 mm. mayor a longitud del espacio que el tornillo a utilizar, va a ocupar dentro del tablero..El calibre del tornillo a utilizar debe seleccionarse de acuerdo al espesor del tablero y no debe ser mayor al 20% del espesor del tablero.
Se recomienda utilizar herramientas adecuadas con filos de carburo de tungsteno o diamante.
Se recomienda el uso de clavo o tornillo estriado con rosca corrida y sección recta, diseñados para tableros Fibraplac. No se recomienda la utilización de clavos o tornillos tradicionales utilizados para madera sólida.
Para unir tableros Fibraplac o para recubrir con laminados, chapas u otros materiales, se pueden utilizar colas blancas o cemento de contacto apropiados para estos usos y siguiendo procesos controlados con tecnologías probadas.
Para asegurar la estabilidad y duración del tablero se recomienda proteger las caras y sellar los cantos con bordos, silicón o pintura.
Trabajabilidad y recomendaciones
Es un producto formado por fibras de madera, aglutinadas con resinas sintéticas, que son compactadas en un proceso controlado que utiliza presión, tiempo y temperatura.
- Producto fabricado 100% con madera fresca (Fresh logs).
- Buena cohesión interna y resistencia homogénea que permite corte y ruteado óptimo.
- Ofrece mayor flexibilidad en el diseño, permitiendo realizar calados, tallados y moldurados.
- Se puede pintar, lacar o aplicar otros terminados para lograr atractivos diseños.
- Superficie tersa y uniforme.
- Eficiencia en consumo de tintes, pinturas y lacas.
- Buena resistencia a la combustión.
- Excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Propiedades físico mecánicas
Espesor |
Tracción |
Hinchamiento |
Humedad |
Tornillo |
Flexión |
Absorción |
mm |
N / mm2 |
1 hora % |
% |
Kgf - Canto |
(Kg/cm2) |
1 hora |
|
|
|
|
|
MOR |
% |
3 |
> ó = 0.80 |
< ó = 6% |
5% a 11% |
n/a |
> ó = 450 |
< ó = 25% |
4 |
> ó = 0.80 |
< ó = 6% |
5% a 11% |
n/a |
> ó = 400 |
< ó = 20% |
6 |
> ó = 0.80 |
< ó = 6% |
5% a 11% |
n/a |
> ó = 350 |
< ó = 15% |
9 |
> ó = 0.80 |
< ó = 5 % |
5% a 11% |
n/a |
> ó = 300 |
< ó = 15% |
12 |
> ó = 0.75 |
< ó = 5 % |
5% a 11% |
n/a |
> ó = 270 |
< ó = 15% |
15 |
> ó = 0.75 |
< ó = 5 % |
5% a 11% |
> ó = 90 |
> ó = 270 |
< ó = 15% |
18 |
> ó = 0.75 |
< ó = 5 % |
5% a 11% |
> ó = 90 |
> ó = 270 |
< ó = 15% |
25 |
> ó = 0.70 |
< ó = 3 % |
5% a 11% |
> ó = 90 |
> ó = 250 |
< ó = 10% |
30 |
> ó = 0.70 |
< ó = 3 % |
5% a 11% |
> ó = 90 |
> ó = 250 |
< ó = 10% |
|
